電機單軸驅動曲軸錯角為180°分布的兩組曲柄搖桿機構，主運動副為活塞環，付運動副為鋁合金圓柱面，運動副之間由活塞環自潤滑而不需添加任何潤滑劑。壓縮機通過曲柄搖桿的往復運動使圓柱面氣缸的行程容積發生周期性變化，電機運轉一周，每組氣缸的行程容積將各有兩次方向相反的變化。

　　當活塞向軸運動時，氣缸容積增大，缸內為負壓，這時大氣壓大于氣缸內壓力，空氣通過進氣閥進入氣缸，此時為吸氣過程:當活塞向蓋運動時，進入氣缸內的氣體受到壓縮，氣體內的壓力迅速增加，當壓力大于排氣腔壓力時，排氣閥被打開，此時為排氣過程。
 

　　空氣壓縮機安全操作規程

　　一、開機前

　　1、開機前應檢查曲軸箱機油是否達到油位標位，檢查各部件，緊固螺絲是否松動，檢查風扇皮帶緊度并調整合適。

　　2、壓力表、安全閥應保持良好技術狀態。安全閥應調整在規定的壓力值，防止空壓機超壓運行。

　　3、開機時注意電機，壓縮機的運轉是否正常，有無異響。如發現不正常情況應立即停機檢查，待運轉正常開機后才離開。

　　4、定期排放貯氣桶的油、水。停機后要切斷總電源，并清潔整機。

　　5、貯氣桶應按規定進行水壓試驗。
 

　　二、操作過程中

　　1、保證空壓機在無載荷狀態下啟動，待空載運轉情況正常后，再逐步使空氣壓縮機進入負荷運轉。

　　2、正常運轉后，應經常注意各種儀表讀數，并隨時予以調整。檢查電動機溫度是否正常，各機件運行聲音是否正常，吸氣閥蓋是否發熱，吸氣閥的聲音是否正常。

　　3、空壓機操作2小時后，需將油水分離器、中間冷卻器、后冷卻器內的油水排放一次，儲風桶內油水每班排放一次。

　　4、空壓機操作時，應注意長期停用后，*起動前，必須盤車檢查，注意有無撞擊、卡住或響聲異常等現象。
 

　　三、操作完成后

　　作業完畢后，應立即按下停機按鈕，等待指示燈熄滅并切斷電源，注意操作員須等機器*停止后才能離開。

　　四、緊急情況

　　1、空壓機操作中發現潤滑油終斷或冷卻水終斷，水溫突然升高或下降，排氣壓力突然升高，安全閥失靈等情況時，應立即停機，查明原因，并予以排除。

　　2、一旦發生設備安全事故，應立即切斷電源就地救援，同時保護好事故現場并立即向上報告。